• hdbg

Ştiri

Cum funcționează concasorul pentru sticle de plastic: o explicație detaliată

Concasor/ Granulator pentru sticle de plasticeste o mașină care zdrobește sticlele goale din plastic, cum ar fi sticlele HDPE pentru lapte, sticlele PET pentru băuturi și sticlele de Coca-Cola, în fulgi mici sau resturi care pot fi reciclate sau procesate.MAŞINI LIANDA, un producător celebru de mașini de reciclare a plasticului, specializat în mașini de reciclare a deșeurilor de plastic și uscător de plastic, a creat și construit echipamentul. Concasorul/granulatorul de sticle de plastic are o construcție specială de susținere a cuțitului care îi permite să taie mai bine materialele plastice goale în timpul zdrobirii, precum și un mecanism hidraulic de deschidere care facilitează ascuțirea lamei. Concasorul/granulatorul pentru sticle de plastic are un randament ridicat, consumă puțină energie și este de o calitate excelentă. Este, de asemenea, bun pentru tăierea secundară atunci când este plasat în spatele sistemelor de reciclare pre-tocător.

În acest articol, vom analiza întregul proces de produs al concasorului/granulatorului de sticle de plastic, inclusiv modul în care atinge eficiență ridicată, consum redus de energie, calitate excelentă și ușurință în operare.

Buncărul și camera de tăiere

Sticlele de plastic sunt introduse în buncăr, unde sunt prinse de lamele rotative și aduse în camera de tăiere, ca primă etapă a procesului de produs. Buncărul ține sticlele de plastic și le direcționează către camera de tăiere. Pentru a îmbunătăți eficiența alimentării, buncărul poate fi ajustat în funcție de dimensiunea și forma sticlelor de plastic și poate fi echipat cu o bandă transportoare sau o suflantă.

Camera de tăiere este locul în care sticlele de plastic sunt tăiate în fulgi mici sau resturi. Camera de tăiere este împărțită în două secțiuni: secțiunile superioare și inferioare, care sunt articulate împreună și pot fi deschise printr-un sistem hidraulic. Sistemul hidraulic poate înclina suplimentar camera de tăiere pentru a facilita evacuarea fulgilor sau a resturilor. Camera de tăiere este realizată din oțel sudat puternic și poate suporta șocul și presiunea sticlelor de plastic.

Suportul de cuțit și lamele

A doua fază a procesului de produs este tăierea sticlelor de plastic cu un suport de cuțit și lame capabile să manipuleze materiale plastice goale în timpul zdrobirii. Principalele instrumente de tăiere ale mașinii sunt suportul de cuțit și lamele, care sunt poziționate pe rotor și, respectiv, pe jumătatea inferioară a camerei de tăiere.

Suportul de cuțit este construit cu o construcție de cuțit goală, care oferă o suprafață de tăiere mai mare și o forță de tăiere mai mare pentru materialele plastice goale. Suportul de cuțit poate dubla puterea unui concasor obișnuit de același tip și este potrivit atât pentru zdrobire umedă, cât și uscată. Suportul de cuțit poate fi, de asemenea, adaptat pentru a răspunde nevoilor specifice de material și a fost supus unor teste extinse de echilibrare dinamică și statică pentru a asigura fiabilitatea mașinii.

Lamele sunt construite din materiale de înaltă calitate, cum ar fi 9CrSi, SKD-11, D2 sau adaptate pentru a satisface nevoile clientului. Lamele sunt tratate special pentru a prelungi timpul de funcționare și a le crește performanța. Lamele sunt, de asemenea, reversibile și reglabile, ceea ce poate ajuta la prelungirea duratei de viață a acestora și la prevenirea risipei de materiale. Deoarece lamele au două margini tăietoare, acestea pot fi ascuțite și ajustate de mai multe ori.

Ecranul și descărcarea

A treia fază a procesului de fabricație a produsului este descărcarea fulgilor sau a resturilor zdrobite prin sită, care poate separa cei calificați de cei necalificați. Sita este componenta care filtrează fulgii sau resturile pe baza specificațiilor de dimensiune și puritate. Pentru un acces convenabil la ecran, ecranul încorporează un suport de ecran cu balamale și o ușă cu balamale. Ecranul poate fi, de asemenea, înlocuit cu diferite dimensiuni și forme în funcție de nevoile clientului. Ecranul poate asigura că produsele finite sunt omogene și de înaltă calitate.

Fulgii sau resturile calificate îndeplinesc cerințele de dimensiune și puritate și sunt colectate de o suflantă sau o bandă transportoare pentru prelucrare ulterioară sau reciclare. Fulgii sau resturi necalificate sunt cele care nu îndeplinesc specificațiile de dimensiune și puritate și sunt returnate în camera de tăiere pentru zdrobire ulterioară până când o fac.

Avantajele concasorului/granulatorului de sticle de plastic

Concasorul/granulatorul de sticle de plastic are numeroase avantaje față de dispozitivele convenționale de zdrobire a sticlelor de plastic. Printre beneficiile principale se numără:

• Eficiență ridicată: Datorită designului inovator al suportului de cuțit și sistemului hidraulic deschis, concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate spori capacitatea de producție de două ori față de echipamentul vechi. Datorită structurii cuțitului gol și distanței mici dintre ecran și lamă, concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate oferi o putere cu 20-40% mai mare decât aranjamentele normale ale rotorului.

• Consum redus de energie: Forma cuțitului gol al concasorului/granulatorului de sticle de plastic reduce consumul de energie, oferind în același timp o tăiere de mai bună calitate și niveluri de zgomot mai reduse. Concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate economisi energie, de asemenea, prin utilizarea unui sistem hidraulic deschis, care face ascuțirea lamei mai ușoară și reduce intensitatea muncii.

• Calitate înaltă: Concasorul/granulatorul pentru sticle de plastic poate genera fulgi sau resturi uniformi de înaltă calitate, care se potrivesc cu standardele de dimensiune și puritate ale clienților. Concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate gestiona, de asemenea, materiale plastice goale pe care alte mașini le zdrobesc greu, cum ar fi sticlele HDPE pentru lapte, sticlele pentru băuturi PET, sticlele de Coca-Cola și așa mai departe.

• Operare ușoară: Datorită sistemului hidraulic deschis, concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate fi operat cu ușurință cu un singur buton sau cu o telecomandă. Concasorul/granulatorul de sticle de plastic poate fi, de asemenea, întreținut cu ușurință prin utilizarea scaunului exterior al rulmentului, care împiedică strivirea materialului în rulment și împiedică scurgerea uleiului și a apei din rulment. Lamele reversibile și reglabile de pe concasorul/granulatorul de sticle de plastic pot fi, de asemenea, modificate cu ușurință, prelungind durata de viață a acestora și reducând risipa de material.

Concasorul/granulatorul de sticle de plastic este o mașină puternică și eficientă care zdrobește sticlele de plastic în fulgi mici sau resturi care pot fi reutilizate sau reciclate. Concasorul/granulatorul de sticle din plastic are un design unic, care include o structură de cuțit goală și un mecanism hidraulic deschis, care poate crește capacitatea de producție și calitatea produsului. Concasorul/granulatorul de sticle de plastic consumă, de asemenea, puțină energie, emite puțin zgomot și este ușor de utilizat. Este o piesă obligatorie de mașinărie specializată în afacerile de reciclare și procesare a sticlelor de plastic. Daca esti interesat, te rogcontactaţi-ne.

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

https://www.ld-machinery.com/plastic-bottle-crusherpet-bottle-crusherplastic-crusher-plastic-grinderplastic-shredder-plastic-water-bottle-crusher-product/


Ora postării: 05-12-2023
Chat online WhatsApp!