Pentru depozitarea în siguranță, conținutul de umiditate (MC) din porumbul recoltat în mod normal este mai mare decât nivelul necesar de 12% până la 14% pe bază umedă (wb). Pentru a reduce MC la un nivel de depozitare sigur, este necesar să se usuce porumbul. Există mai multe moduri de a usca porumbul. Uscarea naturală a aerului din rezervor are loc într-o zonă uscată de 1 până la 2 picioare grosime, care se mișcă încet în sus prin coș.
În unele condiții naturale de uscare a aerului, timpul necesar pentru ca porumbul să se usuce complet poate provoca creșterea mucegaiului în boabe, ducând la producerea de micotoxine. Pentru a evita limitările sistemelor lente de uscare a aerului la temperatură joasă, unii procesoare folosesc uscătoare cu convecție la temperatură înaltă. Cu toate acestea, fluxul de energie asociat cu uscătoarele la temperatură înaltă necesită ca boabele de porumb să fie expuse la temperaturi ridicate pentru perioade lungi de timp înainte ca uscarea completă să fie completă. Deși aerul fierbinte poate usca aproape complet porumbul pentru depozitare într-un MC sigur, fluxul de căldură asociat procesului nu este suficient pentru a inactiva unii spori de mucegai dăunători, rezistenți la căldură, cum ar fi Aspergillus flavus și Fusarium oxysporum. Temperaturile ridicate pot determina, de asemenea, micșorarea și aproape închiderea porilor, ceea ce duce la formarea crustei sau la „întărirea suprafeței”, ceea ce este adesea nedorit. În practică, pot fi necesare mai multe treceri pentru a reduce pierderile de căldură. Cu toate acestea, cu cât uscarea este de mai multe ori, cu atât este mai mare necesarul de energie.
Pentru acele si alte probleme se face ODEMADE Infrared Drum IRD.Cu un timp minim de proces, o flexibilitate ridicată și un consum mai mic de energie în comparație cu sistemele convenționale de aer uscat, tehnologia noastră cu infraroșu oferă o alternativă reală.
Încălzirea cu infraroșu (IR) a porumbului are potențialul de a usca rapid porumbul în timp ce îl purifică fără a afecta negativ calitatea generală. Maximizați producția și minimizați energia de uscare fără a afecta calitatea generală a porumbului. Porumbul proaspăt recoltat cu un conținut inițial de umiditate (IMC) de 20%, 24% și 28% pe bază umedă (wb) a fost uscat folosind un uscător lot cu infraroșu la scară de laborator într-o trecere și două treceri. Probele uscate au fost apoi temperate la 50 ° C, 70 ° C și 90 ° C timp de 2, 4 și 6 ore. Rezultatele arată că pe măsură ce temperatura de călire și timpul de călire cresc, eliminarea umidității crește, iar apa tratată printr-o singură trecere este mai mare de două ori; o tendință similară se observă în reducerea încărcăturii matriței. Pentru intervalul de condiții de procesare studiate, reducerea sarcinii matriței într-o singură trecere a variat de la 1 la 3,8 log CFU / g, iar cele două treceri au fost de la 0,8 până la 4,4 log CFU / g. Tratamentul de uscare cu infraroșu al porumbului a fost extins cu un IMC de 24% wb. Intensitățile IR sunt de 2,39, 3,78 și 5,55 kW/m2, iar porumbul poate fi uscat la un conținut de apă sigură (MC) de 13% (wb) doar pentru 650 s, 455 s și 395 s; matrița corespunzătoare crește odată cu creșterea rezistenței. Reducerea sarcinii a variat de la 2,4 la 2,8 log CFU/g, 2,9 până la 3,1 log CFU/g și 2,8 până la 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Această lucrare sugerează că uscarea IR a porumbului este de așteptat să fie o metodă de uscare rapidă, cu beneficiile potențiale ale decontaminării microbiene a porumbului. Acest lucru poate ajuta producătorii să rezolve problemele legate de mucegai, cum ar fi contaminarea cu micotoxine.
Cum funcționează infraroșul?
• căldura este aplicată direct materialului prin radiație infraroșie
• încălzirea funcționează din particulele de material pe dos spre exterior
• umiditatea prin evaporare este eliminată din particulele de produs
Tamburul rotativ al mașinii asigură amestecarea completă a materiilor prime și elimină formarea de cuiburi. Aceasta înseamnă, de asemenea, că toate alimentele sunt supuse unei iluminări uniforme.
În unele cazuri, poate reduce și poluanții precum pesticidele și ocratoxina. Inserturile și ouăle se găsesc de obicei în miezul granulelor de produs, ceea ce le face deosebit de dificil de eradicat.
Siguranța alimentară datorită încălzirii rapide a particulelor de produs din interior spre exterior - IRD distruge proteinele animale fără a deteriora proteinele vegetale. Inserturile și ouăle se găsesc de obicei în miezul interior al granulelor de produs, ceea ce le face deosebit de dificil de eradicat. Siguranța alimentară datorită încălzirii rapide a particulelor de produs din interior spre exterior - IRD distruge proteinele animale fără a deteriora proteinele vegetale
Avantajele tehnologiei cu infraroșu
• consum redus de energie
• timp minim de rezidenţă
• producție imediată după pornirea sistemului
• randament ridicat
• manipulare blândă a materialelor
Ora postării: 24-feb-2022