Foaia PET este un material plastic care are multe aplicații în sectoarele de ambalare, alimentar, medical și industrial. Folia PET are proprietăți excelente, cum ar fi transparența, rezistența, rigiditatea, bariera și reciclabilitatea. Cu toate acestea, foaia PET necesită și un nivel ridicat de uscare și cristalizare înainte de extrudare, pentru a-și asigura calitatea și performanța. Sistemele convenționale de uscare și cristalizare sunt adesea consumatoare de timp, consumatoare de energie și sunt predispuse la probleme legate de umiditate.
Pentru a depăși aceste provocări,MAŞINI LIANDA, o companie specializată în echipamente de reciclare și procesare a plasticului, a dezvoltat o soluție inedită pentru uscarea și cristalizarea fulgilor de PET remacinat și a rășinii virgine, numită IRD Dryer. Uscatorul IRD este o mașină care utilizează radiații infraroșii și sistem de uscare prin rotație pentru a obține uscarea și cristalizarea rapidă, eficientă și uniformă a materialului PET într-o singură etapă. Uscătorul IRD are multe avantaje față de sistemele convenționale, cum ar fi:
• Fără segregare a produselor cu densități în vrac diferite
• Pornire instantanee și oprire mai rapidă
• Consum redus de energie și calitate ridicată a produsului
• Aplicație largă și operare ușoară
• Control PLC și interfață cu ecran tactil
În acest articol, vom descrie proprietățile detaliate ale produsului și performanțaUscator IRD pentru linia de productie foi PETși cum poate îmbunătăți eficiența, calitatea și rentabilitatea fabricării foilor PET.
Cum funcționează uscătorul IRD
Uscatorul IRD este o mașină care constă dintr-un tambur rotativ, un modul de radiator, un dispozitiv de alimentare, un dispozitiv de descărcare și un sistem de control. Uscatorul IRD funcționează după cum urmează:
• Materialul PET, fie fulgi remacinat, fie rășină virgină, este alimentat în tamburul rotativ de către dispozitivul de alimentare, care poate fi o unitate de dozare volumetrică sau un dispozitiv de alimentare cu rolă de film, în funcție de tipul de material.
• Tamburul rotativ este echipat cu bobine spiralate si elemente de amestecare, care asigura o buna amestecare si miscare a materialului in interiorul tamburului. Tamburul rotativ își poate regla viteza și direcția în funcție de condițiile procesului și de proprietățile materialului.
• Modulul radiatorului este situat deasupra tamburului rotativ și emite radiații infraroșii cu unde scurte, care pătrunde în miezul materialului și îl încălzește rapid. Modulul radiatorului este răcit printr-un flux continuu de aer și protejat de un scut de aer, care împiedică pătrunderea particulelor de praf și scăparea umidității.
• Radiația infraroșie face ca materialul să sufere uscare și cristalizare simultan, deoarece fluxul de căldură împinge umiditatea din interiorul spre exteriorul materialului, iar structura moleculară a materialului se schimbă de la amorf la cristalin. Umiditatea este apoi îndepărtată prin circulația aerului în interiorul mașinii.
• Procesul de uscare și cristalizare durează aproximativ 15 până la 20 de minute, în funcție de material și de nivelul final de umiditate dorit. Uscatorul IRD poate atinge un nivel final de umiditate mai mic de 50 ppm, care este potrivit pentru extrudarea foliilor PET.
• După finalizarea procesului de uscare și cristalizare, tamburul rotativ evacuează automat materialul și reumple tamburul pentru următorul ciclu. Dispozitivul de descărcare poate fi un transportor cu șurub sau un sistem de vid, în funcție de material și echipamentul din aval.
• Uscatorul IRD este controlat de un sistem PLC de ultimă generație, care monitorizează și reglează parametrii procesului, cum ar fi temperatura materialului și a aerului evacuat, nivelul de umplere, timpul de retenție, puterea radiatorului și viteza tamburului. Sistemul PLC are, de asemenea, o interfață cu ecran tactil, care permite operatorului să seteze și să salveze parametrii de proces și profilele de temperatură pentru diferite materiale sub formă de rețete și să acceseze serviciul online prin modem.
Uscatorul IRD este o mașină simplă și eficientă care poate usca și cristaliza materialul PET într-un singur pas, folosind radiația infraroșie și sistemul de uscare prin rotație.
Avantajele uscătorului IRD
Uscatorul IRD are multe avantaje față de sistemele convenționale de uscare și cristalizare, cum ar fi:
• Fără segregare a produselor cu densități în vrac diferite: Sistemul de uscare prin rotație asigură o mișcare și amestecare constantă a materialului, indiferent de dimensiunea, forma sau densitatea acestuia. Acest lucru previne segregarea sau aglomerarea materialului în timpul procesului de uscare și cristalizare și asigură o calitate uniformă și consecventă a produsului.
• Pornire instantanee și oprire mai rapidă: Uscatorul IRD nu necesită preîncălzire sau răcire, deoarece radiația infraroșie poate încălzi și răci materialul instantaneu. Acest lucru reduce timpul de pornire și oprire și crește flexibilitatea și productivitatea liniei de producție.
• Consum redus de energie și calitate ridicată a produsului: Uscatorul IRD folosește radiația infraroșie, care este o modalitate directă și eficientă de încălzire a materialului, fără a pierde energie la încălzirea aerului sau a mașinii. Uscatorul IRD foloseste si un timp scurt de uscare si cristalizare, ceea ce reduce consumul de energie si degradarea termica a materialului. Uscătorul IRD poate atinge un cost energetic scăzut de 0,08 kWh/kg, fără a sacrifica calitatea produsului.
• Aplicare largă și operare ușoară: Uscatorul IRD poate manipula diferite tipuri de material PET, cum ar fi fulgi remacinat, rășină virgină, rolă de film sau material amestecat. Uscatorul IRD poate fi folosit și pentru alte materiale plastice, cum ar fi PE, PP, PVC, ABS, PC și PLA, precum și pentru alte materiale în vrac cu curgere liberă, cum ar fi adezivi, pulberi și granule. Uscatorul IRD este ușor de operat și întreținut, deoarece are o structură simplă, o amprentă mică și o interfață ușor de utilizat.
• Control PLC și interfață cu ecran tactil: Uscatorul IRD este controlat de un sistem PLC, care oferă vizibilitate și control total al procesului. Sistemul PLC poate monitoriza și ajusta parametrii procesului, poate stoca și rechema rețetele și poate oferi servicii online prin modem. Sistemul PLC are, de asemenea, o interfață cu ecran tactil, care permite operatorului să seteze și să modifice parametrii procesului și profilele de temperatură și să acceseze datele și starea mașinii.
Uscatorul IRD este o mașină care poate îmbunătăți eficiența, calitatea și rentabilitatea liniei de producție a foilor PET, oferind o uscare și cristalizare rapidă, eficientă și uniformă a materialului PET într-o singură etapă.
Concluzie
Linia de producție a uscătorului IRD pentru foi de PET este o mașină care utilizează radiații infraroșii și sistem de uscare prin rotație pentru a obține uscarea și cristalizarea fulgilor de PET și a rășinii virgine într-o singură etapă. Uscatorul IRD are multe avantaje față de sistemele convenționale, cum ar fi lipsa segregarii produselor cu densități în vrac diferite, pornire instantanee și oprire mai rapidă, consum redus de energie și calitate înaltă a produsului, aplicare largă și operare ușoară și control PLC și ecran tactil interfata. Uscatorul IRD este o soluție nouă pentru fabricarea foilor PET, dezvoltată de LIANDA, o companie specializată în echipamente de reciclare și procesare a plasticului. Uscatorul IRD este un produs valoros si versatil in industria plasticului.
Pentru mai multe informații sau întrebări, vă rugămcontactaţi-ne:
E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Ora postării: 27-dec-2023