Uscător TPEE și curățător VOC

TPEE Dryer & COV Cleaner Imagine prezentată

Scurta descriere:

Sistem de uscare cu infraroșu pentru devolatilizarea polimerilor

Sistemul de devolatilizare cu preîncălzire în infraroșu încălzește în principal materialele care intră în gazda de încălzire prin radiații infraroșii specifice.Când materialul atinge temperatura setată, intră în modulul de devolatilizare în vid pentru tratamentul de devolatilizare în vid, iar fenolul volatil eliberat de materialul încălzit este descărcat.

>>Promptitudine ridicată și devolatilizare rapidă

>>Mod de uscare dinamic, încălzire uniformă.Flux excelent de material, fără aglomerare

>>Eficiență ridicată și economie de energie, economisind mai mult de 60% din consumul de energie

>>Conținutul de fenol volatil din materialul de ieșire este mai mic de 10 ppm

>> Structură simplă, ușor de curățat, schimbare rapidă a produsului

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Exemplu de aplicație

Materii prime	Pelete TPE de la SK Chemical
Folosind Masina	LDHW-1200*1000
Umiditatea inițială	1370 ppm Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius
Temperatură de uscare setată	120℃ (temperatura reală a materialului în timpul procesării de uscare)
Timp de uscare stabilit	20 de minute
Umiditatea finală	30 ppm Testat de instrumentul german de testare a umidității Sartorius
Produs final	TPE uscat fără aglomerare, fără peleți lipiți

Cum să lucrezi

>>La primul pas, singurul obiectiv este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.

Adoptă o viteză relativ mică de rotație a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel mai ridicat, apoi peleții PETG vor avea o încălzire rapidă până când temperatura crește la temperatura prestabilită.

>> Etapa de uscare

Odată ce materialul ajunge la temperatura, viteza tamburului va fi mărită la o viteză de rotație mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului.În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va crește din nou pentru a termina uscarea.Apoi viteza de rotație a tamburului va fi încetinită din nou.În mod normal, procesul de uscare se va termina după 15-20 de minute.(Timpul exact depinde de proprietatea materialului)

>>După terminarea procesării de uscare, tamburul IR va descărca automat materialul în sistemul de devolatilizare în vid pentru eliminarea COV

>>Sistem de devolatilizare pentru eliminarea COV

Sistemul de devolatilizare în infraroșu încălzește în principal materialul prin radiația infraroșie cu o lungime de undă specifică, în timp ce materialul este încălzit până la o temperatură prestabilită, materialul uscat va fi alimentat în sistemul de devolatilizare în vid pentru devolatilizare cu vacuumizare repetată, în cele din urmă volatilele care sunt eliberate de Materialele încălzite sunt evacuate prin sistemul de vid.Și conținutul de materie volatilă poate fi <10 ppm

Avantajul nostru

1	Consum redus de energie	Consum de energie semnificativ mai mic comparativ cu procesele convenționale, prin introducerea directă a energiei infraroșii în produs
2	Minute în loc de ore	Produsul rămâne doar câteva minute în procesul de uscare și este apoi disponibil pentru etapele ulterioare de producție.
3	Imediat	Ciclul de producție poate începe imediat după pornire.Nu este necesară o fază de încălzire a mașinii.
4	Cu blândețe	Materialul este încălzit ușor din interior spre exterior și nu este încărcat din exterior ore întregi cu căldură și, prin urmare, este posibil deteriorat.
5	Într-un singur pas	Cristalizare și uscare într-o singură etapă
6	Debit crescut	Creșterea debitului instalației prin reducerea sarcinii pe extruder
7	Fără aglomerare, fără lipire	Rotirea tamburului asigură o mișcare constantă a materialului. Bobinele spiralate și elementele de amestecare concepute pentru produsul dvs. asigură un amestec optim de material și evită aglomerarea.Produsul este încălzit uniform
8	Control PLC Siemens	Control.Datele de proces, cum ar fi temperatura materialului și a aerului evacuat sau nivelurile de umplere, sunt monitorizate continuu cu ajutorul senzorilor și pirometrelor.Abaterile declanșează reglarea automată. Reproductibilitatea.Rețetele și parametrii procesului pot fi stocați în sistemul de control pentru a asigura rezultate optime și reproductibile. Întreținere la distanță.Serviciu online prin modem.

Fotografii cu mașini

Aplicație la mașină

Uscare	Uscarea granulelor de plastic (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) precum și a altor materiale în vrac cu curgere liberă
Cristalizare	PET (granulate de fulgi de sticle, resturi de foi), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc.
Diverse	Procesat termic pentru îndepărtarea oligomerenilor de rest și a componentelor volatile

Testare fără materiale

Fabrica noastră are un centru de testare construit.În centrul nostru de testare, putem efectua experimente continue sau discontinue pentru materialul eșantion al clientului.Echipamentul nostru este dotat cu tehnologie cuprinzătoare de automatizare și măsurare.

• Putem demonstra --- Transport/încărcare, uscare și cristalizare, descărcare.

• Uscarea și cristalizarea materialului pentru a determina umiditatea reziduală, timpul de rezidență, aportul de energie și proprietățile materialului.

• De asemenea, putem demonstra performanța prin subcontractare pentru loturi mai mici.

• În conformitate cu cerințele dvs. de material și producție, putem elabora un plan împreună cu dvs.

Un inginer cu experiență va face testul.Angajații dumneavoastră sunt invitați cu drag să participe la traseele noastre comune.Astfel aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.

Instalarea mașinii

>> Furnizați fabricii dumneavoastră un inginer cu experiență pentru a vă ajuta la instalare și la testarea materialelor

>> Adoptați mufa de aviație, nu este nevoie să conectați cablul electric în timp ce clientul primește mașina în fabrica sa.Pentru a simplifica pasul de instalare

>> Furnizați videoclipul de operare pentru ghidul de instalare și funcționare

>> Serviciu de asistență on-line