Linie de granulare compactare film
Tehnologie într-un singur pas pentru rafie PP, țesut și deșeuri de film PE/PP
Granulatorul de reciclare a filmului proiectat de LIANDA MACHINERY adoptă modul de producție de zdrobire, extrudare prin topire la cald, peletizare și uscare, ceea ce rezolvă problema:
■ Riscul hrănirii manuale
■ Capacitatea de alimentare forţată este mică
■ Consumul manual al operațiunii split de zdrobire și extrudare este mare
■ Dimensiunea particulelor firelor nu este uniformă, iar firele se rup ușor
Echipamentul de granulare a filmului adoptă metoda de compactare și zdrobire. După ce materialul este alimentat la compactor, acesta va fi zdrobit de capul de tăiere inferior, iar frecarea generată de tăierea la viteză mare a capului de tăiere generează căldură, astfel încât materialul să fie încălzit și micșorat pentru a crește densitatea în vrac a materialul și crește cantitatea de hrănire. Această metodă de proces are un mare ajutor la creșterea capacității de producție
Specificațiile mașinii
| Nume mașină | Linie de granulare compactare film |
| Produsul final | Pelete/granule de plastic |
| Componente linie de producție | Bandă transportoare, butoi compactor cu tăietor, extruder, unitate de peletizare, unitate de răcire cu apă, unitate de uscare, rezervor siloz |
| Material de aplicare | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Hrănire | Bandă transportoare (Standard), Alimentator cu rolă Nip (Opțional) |
| Diametrul șurubului | 65-180mm |
| Surub L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Interval de ieșire | 100-1200 kg/h |
| Material șurub | 38CrMoAlA |
| Degazare | Degazare cu ventilație simplă sau dublă, fără aerisire pentru film neimprimat (personalizat) Tip cu două trepte (extruder mamă-bebel) pentru o degazare și mai bună |
| Tip de tăiere | Tăierea frontală a matriței cu inel de apă sau matriță pentru șuvițe |
| Schimbător de ecran | Schimbător de ecran hidraulic cu două poziții de lucru non-stop sau personalizat |
| Tip de răcire | Răcit cu apă |
Detaliile aparatului sunt afișate
>> Compactorul/Aglomeratorul de film va tăia filmul și va compacta filmul prin frecare de mare viteză
>> Compactarea/aglomeratorul filmului este proiectat cu o fereastră de observare pentru a facilita clienților deschiderea, curățarea și schimbarea lamelor
>> După ce materialul intră în compactor, este zdrobit și compactat, iar compactorul rotativ de mare viteză aruncă materialul în extruderul cu un singur șurub de-a lungul căii de curgere. În compactor se poate crea o temperatură mai mare, compactând plasticul în peleți și
>> Peletizorul cu inel de apă, viteza de peletizare este controlată de invertor, inclusiv matrița de tăiere la cald, conul de deviere, capacul inelului de apă, suportul de cuțit, discul de cuțit, bara de cuțit etc.
>> Schimbător de ecran hidraulic non-stop, există un senzor de presiune pe capul matriței pentru a solicita schimbarea ecranului, nu este nevoie să vă opriți pentru schimbarea ecranului și schimbarea rapidă a ecranului
>> Peleții vor fi tăiați direct pe capul matriței inelului de apă, iar peleții vor fi alimentați la mașina de deshidratare verticală după răcirea cu apă, problema ruperii firelor nu va apărea;
Sistem de control
■ Alimentare: transportorul cu bandă funcționează sau nu depinde de moneda electrică a compactorului/aglomeratorului de film. Transportorul cu bandă se va opri în timp ce curentul electric al compactorului/aglomeratorului de film este peste valoarea setată.
■ Temperatura compactorului/aglomeratorului de film: temperatura generată de frecarea materialului trebuie să asigure că materialul este încălzit, ondulat, contractat și pătrunde fără probleme în extruder și are o anumită influență asupra vitezei de rotație a motorului compactorului.
■ Viteza extruderului cu șurub poate fi reglabilă (în funcție de citația materialului alimentat)
■ Viteza de peletizare poate fi reglabilă (în funcție de producția de material și dimensiunea)
