Linie de reciclare pentru spălarea filmului mulch
Linia de mașini de reciclare a filmului de mulcire
Lianda Machinery este specializată în fabricarea de deșeuri de folie de plastic, echipamente de prelucrare a filmelor deșeurilor agricole de mai bine de 20 de ani. Echipamentul este în permanență actualizat, îmbunătățit și modernizat șia format treptat un program de reciclare complet și matur.
>>După ce filmul rezidual este colectat, acesta va fi preprocesat --- Pre-tăiați sau mărunțiți rulourile/baloții mari de film rezidual în dimensiuni mai mici și apoi alimentațiîndepărtator de nisipmaşinăsă aibă tratament de îndepărtare a nisipului, deoarece prea mult conținut de sedimente va reduce durata de viață a lamelor concasorului, ceea ce va afecta și calitatea curățării.
>> Filmul va avea un conținut scăzut de nisip după mașina de îndepărtare a nisipului, apoi intră înconcasorpentru tratarea de sfărâmare fină. La zdrobire se adaugă apă pentru zdrobire, care poate juca un rol de curățare prealabilă.
>> Partea inferioară a concasorului este echipată cu o mașină de eluare cu frecare excentrică, care poate spăla noroiul și apa murdară de pe film. Secțiunea este umplută cu apă pentru curățarea prin frecare, iar sedimentul curățat este peste 99%.
>> Filmul curățat intră în chiuvetă și plutește rezervorul de clătire pentru clătire, iar materialul de film clătit este săpat în mașina de stoarcere de către excavator pentru stoarcere și deshidratare. Ulterior să fie conectat la linia de granulare pentru a face granule.
Fluxul de procesare
①Materia primă: folie de mulching/film măcinat →②Pre-tăierea fi piese scurte →③Eliminator de nisippentru a îndepărta nisipurile →④Concasortăierea cu apă →⑤Mașină de spălat cu frecare de mare vitezăspălare&deshidratare →⑥Șaibă forțată cu frecare de mare viteză→⑦ Mașină de spălat cu două trepte →⑧Uscător de stoarcere și peletizare a peliculeipentru a usca filmul spălat la umiditate 1-3% →⑨Linie de mașini de granulare în două etapea face peleți →⑩ Ambalarea și vânzarea peleților
Cerința liniei de producție pentru referință
| No | Articol | Nevoie | Nota |
| 1 | Linia de producție Spațiu necesar L*L*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Nevoia de atelier | ≧1500m2 Inclusiv zona de depozitare a materiilor prime și zona de depozitare a produsului final | |
| 3 | Puterea totală de instalare | ≧180kw Consultați linia de producție așa cum este menționat mai sus | Consum de energie ≈70% |
| 4 | Consumul de apă | ≧15m3 pe oră (cu apă circulată) | |
| 5 | Nevoia de muncă | Hrănire ---- 2 persoane Pachet ---- 1 persoana Operatorul de linie de producție ----1 persoană Stivuitor ---- 1 unitate |
Pre-tăiat prin forfecare hidraulică
>> Tăiați în prealabil foliile lungi de mulcire în bucăți scurte pentru alimentarea cu dispozitivul de îndepărtare a nisipului
Eliminator de nisip și iarbă
>>Sand remover este folosit în principal pentru îndepărtarea nisipului, ierbii, frunzelor amestecate cu folie agricolă. Dispozitivul de îndepărtare a nisipului adoptă presiunea aerului pentru a separa materialul greu de materialul ușor.
>> Avantaje:
■Dispozitivul de îndepărtare a nisipului va funcționa fără apă
■Eficiență ridicată cu consum redus de energie
■Usor de operat, durata de viata mai lunga
■Pentru a prespăla pelicula agricolă, pentru a proteja lamele concasorului și pentru a economisi consumul de apă
Concasor de film
În procesul de zdrobire dur și fin, în conformitate cu caracteristicile de duritate puternică și încurcarea mare a foliei LDPE și a pungilor țesute din PP, am proiectat un suport dublu pentru cuțit de zdrobire în formă de V și o structură de instalare a cuțitului de tip cuțit din spate, care va mări capacitatea să fie dublă, dar costul energiei electrice este mai mic
>> Adopta cadru cu lame dublu V, structura cuțitului din spate, ieșire dublă
■ În comparație cu cealaltă linie de spălare de reciclare a filmului, reduce costul electric, reduce sarcina de alimentare a fabricii clientului
Șaibă cu frecare forțată de mare viteză
>> Pentru o mașină de spălat cu frecare puternică de mare viteză și îndepărtați apa murdară înainte ca resturile de peliculă să intre în mașina de spălat plutitoare
■ Viteza de rotaţie poate fi de 1250 rpm
■ Adoptați un design specializat al arborelui șurubului pentru film, asigurați-vă că nu este blocat, funcționează stabil
■ Cu funcţia de deshidratare
Mașină de spălat plutitoare
>> Adoptă designul inferior de tip „V”.
■ Partea inferioară a rezervorului de clătire este echipată cu o multitudine de dispozitive conice de evacuare a zgurii. Când există prea multă murdărie sau sediment pe fundul iazului, trebuie doar să deschideți supapa de evacuare a zgurii pentru a descărca sedimentul din fundul rezervorului, fără a schimba întreaga apă a piscinei. Economisiți consumul de apă
>> În procesul de clătire și descărcare, în locul metodelor tradiționale de descărcare se adoptă metoda de descărcare cu tangentă inversă a plăcii de lanț.
Uscător de pelete cu stoarcere a filmului
>> Îndepărtați apa filmului spălat prin împingere cu șuruburi și încălzire electrică magnetică. cu strângerea șurubului și încălzirea cu auto-frecare, filmele spălate vor avea un grad ridicat de uscare și jumătate plastifiate, consum redus de energie, putere mare. Umiditatea finală este de aproximativ 2%.
>> Butoiul cu șurub este realizat din butoi de alimentare cu material, butoi de comprimare și butoi plastifiat. După hrănire, stoarcere, pelicula va fi plastifiată și tăiată în particule de peletizorul care este instalat pe lângă matriță.
■Hranire uniforma fara blocare
■Faceți eliminarea apei mai mult de 98%
■ Costuri mai mici cu energie
■Ușor pentru alimentarea particulelor la extruder și pentru a mări capacitatea extruderului
■Stable calitatea particulelor finite
Exemple de aplicații prezentate
