• hdbg

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de peletizare/extrudere R-PET

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET1
Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET2

Pre-uscare în infraroșu a fulgilor de PET: creșterea producției și îmbunătățirea calității la extruderele PET

>> Reprocesarea fulgilor în extruder reduce IV datorită hidrolizei și prezenței apei,și de aceea pre-uscare la un nivel de uscare omogen cu sistemul nostru IRD poate limita această reducere.În plus, rășina nu îngălbenește deoarece timpul de uscare este redus (Timpul de uscare are nevoie doar de 15-20 de minute, umiditatea finală poate fi≤ 50ppm, consum de energie mai mic de 80W/KG/H), iar forfecarea în extruder este astfel redusă, deoarece materialul preîncălzit intră în extruder la temperatură constantă.

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET3

>>Într-o primă etapă, remacinarea PET este cristalizată și uscată în interiorul IRD într-o perioadă de aproximativ 15 minute.Acest proces de cristalizare și uscare se realizează printr-o procedură de încălzire directă folosind radiație infraroșie, pentru a atinge o temperatură a materialului de 170˚C.Spre deosebire de sistemele lente cu aer cald, intrarea de energie rapidă și directă facilitează o egalizare perfectă a valorilor de umiditate de intrare care variază permanent – ​​sistemul de control al radiațiilor IR permite să răspundă la condițiile modificate ale procesului în câteva secunde.În acest fel, valorile cuprinse între 5.000 și 8.000 ppm sunt reduse omogen în interiorul IRD la un nivel de umiditate reziduală de aproximativ 30-50 ppm.

>>Ca efect secundar al procesului de cristalizare în IRD, densitatea în vrac a materialului măcinat crește,mai ales in fulgi foarte usori.Acest efect secundar este foarte interesant pe fondul că tendința spre sticlele cu pereți subțiri împiedică materialul reciclat să atingă densități în vrac de > 0,3 kg/dm³.O creștere a densității în vrac cu 10 până la 20 % poate fi atinsă în IRD, care pare a fi nesemnificativă la prima vedere, dar îmbunătățește substanțial performanța de alimentare la intrarea extruderului – în timp ce viteza extruderului rămâne neschimbată, există o îmbunătățire substanțial. performanța de umplere a șurubului.

Uscător cu cristale în infraroșu pentru linia de granulare PET4

Ora postării: Apr-07-2023
Chat online WhatsApp!